1. Filter og kombineret dyse
Plasturenheder kan fjernes ved hjælp af filteret på den strækbare dyse, det vil sige, at smelten og plastikken strømmer gennem en kanal, som er adskilt i et snævert rum af indsatsen.Disse indsnævringer og mellemrum kan fjerne urenheder og forbedre blandingen af plast.Derfor kan den faste mixer bruges til at opnå bedre blandeeffekt.Disse enheder kan installeres mellem injektionscylinderen og injektionsdysen for at adskille og genblande den smeltede lim.De fleste af dem får smelten til at flyde gennem den rustfri stålkanal.
2. Udstødning
Nogle plasttyper skal udluftes i injektionscylinderen under sprøjtestøbning for at lade gassen slippe ud.I de fleste tilfælde er disse gasser kun luft, men de kan være vand eller enkeltmolekylære gasser frigivet ved smeltning.Hvis disse gasser ikke kan frigives, vil de blive komprimeret af smeltelimen og bragt ind i formen, som vil udvide sig og danne bobler i produktet.For at udlede gassen, før den når dysen eller formen, skal du reducere eller reducere diameteren af skrueroden for at tage trykket af smelten i injektionscylinderen.
Her kan gassen udledes fra hullerne eller hullerne på indsprøjtningscylinderen.Derefter øges skruerodens diameter, og smeltelimen med flygtige stoffer fjernes påføres dysen.Sprøjtestøbemaskiner udstyret med denne facilitet kaldes udstødningssprøjtestøbemaskiner.Over udstødningssprøjtestøbemaskinen skal der være en katalytisk brænder og en god røgsuger til at fjerne de potentielt skadelige gasser.
3. Kontraventil
Uanset hvilken slags skrue der bruges, er dens spids normalt udstyret med en stopventil.For at forhindre plastik i at strømme ud af dysen, vil der også blive installeret en trykreducerende anordning (omvendt reb) eller en speciel dyse.I tilfælde af brug af anti abort forsyning og markedsføring, skal det kontrolleres regelmæssigt, fordi det er en vigtig del af affyringscylinderen.På nuværende tidspunkt er dysen af afbrydertypen ikke udbredt, fordi det er let at lække plast og nedbrydes i udstyret.På nuværende tidspunkt har hver type plast en liste over passende typer skydedyser.
4. Skruens rotationshastighed
Skruens rotationshastighed påvirker i væsentlig grad stabiliteten af sprøjtestøbningsprocessen og varmen, der virker på plasten.Jo hurtigere skruen roterer, jo højere temperatur.Når skruen roterer med høj hastighed, forbedrer friktions-(forskydnings)energien, der overføres til plasten, blødgøringseffektiviteten, men øger også ujævnheden i smeltetemperaturen.På grund af vigtigheden af skrueoverfladehastigheden, bør skruens rotationshastighed for en stor sprøjtestøbemaskine være mindre end for en lille sprøjtestøbemaskine, fordi forskydningsvarmen, der genereres af den store skrue, er meget højere end den for den store skrue. lille skrue med samme omdrejningshastighed.På grund af forskellige plasttyper er skruens rotationshastighed også forskellig.
5. Estimering af plastificeringskapacitet
For at afgøre, om produktionskvaliteten kan opretholdes i hele produktionsprocessen, kan en simpel formel relateret til output og plastificeringskapacitet bruges som følger: T = (totalt sprøjteblæs gx3600) ÷ (blødgørende mængde af sprøjtestøbemaskine kg / hx1000 ) t er den mindste cyklustid.Hvis cyklustiden for formen er lavere end t, kan sprøjtestøbemaskinen ikke plastificere plasten fuldstændigt for at opnå ensartet smelteviskositet, så sprøjtestøbningsdelene har ofte afvigelser.Især ved sprøjtestøbning af tyndvæggede eller præcisionstoleranceprodukter skal injektionsmængden og plastificeringsmængden passe til hinanden.
6. Beregn retentionstid og vigtighed
Som en generel praksis bør opholdstiden for en bestemt plastik på en specifik sprøjtestøbemaskine beregnes.Især når den store sprøjtestøbemaskine bruger en lille sprøjtemængde, er plasten let at nedbryde, hvilket ikke kan spores ved observation.Hvis retentionstiden er kort, vil plasten ikke blive blødgjort ensartet;Plastegenskaben vil henfalde med forøgelsen af retentionstiden.
Derfor skal opbevaringstiden holdes konsekvent.Metoder: at sikre, at plastinput i sprøjtestøbemaskinen har en stabil sammensætning, ensartet størrelse og form.Hvis der er noget unormalt eller tab i sprøjtestøbemaskinens dele, skal du rapportere til vedligeholdelsesafdelingen.
7. Skimmeltemperatur
Kontroller altid, om sprøjtestøbemaskinen er indstillet og betjent ved den temperatur, der er angivet på registreringsarket.Dette er meget vigtigt.Fordi temperaturen vil påvirke overfladefinishen og udbyttet af sprøjtestøbte dele.Alle målte værdier skal registreres og sprøjtestøbemaskinen kontrolleres på det angivne tidspunkt.
Indlægstid: 15. august 2022