5 retninger til at hjælpe sprøjtestøbeanlæg med at reducere omkostningerne og øge effektiviteten

1. Rimelig produktionspersonaleordning
Indtast alle personaleoplysninger i MES-systemet. Systemet kan sende produktionsmedarbejdere i henhold til personalekvalifikationer, arbejdstyper og færdigheder, oprette eller importere en produktionsplan, intelligent planlægge produktion med én nøgle og automatisk generere en afsendelsesliste. Systemet kan arrangere arbejde for øvre og nedre formarbejdere, prøvejusteringspersonale, maskinjusteringspersonale, batchpersonale, fodringspersonale, skrotpersonale og sprøjtestøbemaskineoperatører i henhold til den faktiske situation for produktionsplanen, Sørg for, at hver post har passende personale til produktion og reducere personalespild. Gennem den rimelige produktionsudsendelse af MES kan den også formulere passende præstationsvurderinger for medarbejderne, forbedre deres entusiasme, forbedre produktionseffektiviteten og reducere personaleomkostninger. Det vigtigste er, at ledelsespersonalet ikke behøver at bruge en masse energi på at realisere "integration" af personale, materialer, udstyr, information og værktøjer i produktionsdriftsplanen og fuldt ud sikre og forbedre synergien i produktionen driftsproces.

2. Forbedre udstyrsudnyttelsen
MES indsamler udstyrets driftsstatus i realtid, registrerer automatisk udstyrets opstarts- og nedlukningstider, beregner udstyrets udnyttelsesgrad og giver fuldstændig detaljeret klassificering af placeringen og årsagerne til nedlukningshændelserne. Realtidsberegningen genererer produktionsarbejdshastigheden og den mekaniske effektivitet af udstyret, udfører hele processen med forudsigelig vedligeholdelse, rutinemæssig inspektion, vedligeholdelse og reparation og danner en rapport om vedligeholdelsen af ​​udstyret, realiserer den automatiske vedligeholdelsesprompt og præstationsevaluering af udstyret, sørger for arrangement af udstyrsvedligeholdelse og vedligeholdelsesplan, kontrollerer udstyrets sundhed og danner grundlag for produktionsplanlægning, for i høj grad at forbedre den omfattende udnyttelsesgrad af udstyret og fremme kontinuerlig forbedring af produktionseffektiviteten.

3. Forbedre kommunikationseffektiviteten
I den tidligere produktionsledelse krævede informationskommunikation ansigt-til-ansigt kommunikation, telefonkommunikation eller e-mail-kommunikation, og kommunikationen var ikke rettidig og rettidig. Gennem MES-systemet kan ledelsespersonalet kontrollere alle informationsdata og unormale forhold i produktionen til enhver tid og hvor som helst i realtid og håndtere dataene og unormale forhold rettidigt, hvilket reducerer spild af effektivitet forårsaget af informationskommunikation og forbedre effektiviteten.

4. Forbedre dataindsamlingseffektiviteten
At stole på manuel dataindsamling er ineffektivt og vanskeligt at sikre nøjagtighed. MES-systemet samarbejder med bestemt dataopsamlingshardware og indsamlingsteknologi for at realisere automatiseringen af ​​dataindsamling og i høj grad forbedre effektiviteten af ​​manuel dataindsamling. Selv nogle data, der ikke kan indsamles manuelt, kan indsamles af MES, hvilket forbedrer omfanget og nøjagtigheden af ​​dataindsamlingen. Yderligere udnyttelse af disse indsamlede produktionsdata vil i høj grad forbedre effektiviteten af ​​produktionsstyringen.

5. Forbedre nøjagtigheden af ​​beslutningstagning
På grundlag af masseproduktionsdataindsamling kan MES-systemet behandle, analysere og mine produktionsdata og analysere produktionsstyring. Sammenlignet med manuel dataindsamling og analyse kan analyseeffektiviteten af ​​MES-systemet forbedres betydeligt, og det kan være omfattende og nøjagtigt. Produktionsdata i realtid, dybdegående mining og analyse af produktionsdata og understøttelse af produktionsbeslutninger med data kan i høj grad forbedre nøjagtigheden af ​​produktionslederes produktionsbeslutninger.

Efter udbruddet vil sprøjtestøbevirksomhederne vende tilbage til arbejde og produktion i tide. Med forbedringen af ​​upstream-velstanden og udbruddet af downstream-efterspørgslen vil sprøjtestøbevirksomhederne indlede en periode med hurtig vækst, hvor udfordringer og muligheder eksisterer side om side. Det intelligente kemiske anlæg vil i vid udstrækning blive et gennembrudspunkt for sprøjtestøbevirksomheder og en vigtig retning for virksomhedens udvikling i fremtiden.


Indlægstid: 15. august 2022